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通风机广泛用于工厂、矿井
、地道
、冷却塔、车辆、船只和建筑物的通风、排尘和冷却
；锅炉和工业炉窑的通风和引风
；空气调理设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推动等。下面为某低噪音岗位通风机的产品参数。


通风机与风机的联系：风机是我国对气体紧缩和气体运送机械的习气简称，一般所说的风机包含通风机，鼓风机
，紧缩机以及罗茨鼓风机，可是不包含活塞紧缩机等容积式鼓风机和紧缩机。通风机是风机的一种产品类型
，但人们一般把通风机筒叫为风机

，既通风机是风机的别的一种叫法。


按气体活动方向的不同，通风机首要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。


离心式通风机
离心通风机是现代社会呈现的一种以动力机驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。因为叶片对气体的动力效果
，气体压力和速度得以进步，并在离心力效果下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的活动首要是在径向平面内，故又称径流转风机。
离心通风机首要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机经过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气
，用单级叶轮
；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。
叶轮是通风机的首要部件
，它的几许形状
、尺度、叶片数目和制作精度对功能有很大影响。叶轮经静平衡和动平衡校对才干通风机平稳地滚动
。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向歪斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片
；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向歪斜。
前向叶轮发生的压力大
，在流量和转数一守时
，所需叶轮直径小，但功率一般较低
；后向叶轮相反，所发生的压力小，所需叶轮直径大，而功率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简略，机翼型叶片杂乱

。
为了使叶片外表有适宜的速度散布
，一般选用曲线型叶片
，如等厚度圆弧叶片
。叶轮一般都有盖盘，以添加叶轮的强度和削减叶片与机壳间的气体走漏
。叶片与盖盘的联接选用焊接或铆接
。焊接叶轮的分量较轻，流道润滑
。低、中压小型离心通风机的叶轮也有选用铝合金铸造的。


轴流式通风机
轴流式通风机作业时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转
，气体从集流器进入
，经过叶轮取得能量

，进步压力和速度，然后沿轴向排出

。轴流转风机的安置方式有立式
、卧式和歪斜式三种，小型的叶轮直径只要100毫米左右，大型的可达20米以上

。
小型低压轴流转风机由叶轮
、机壳和集流器等部件组成，一般设备在建筑物的墙面或天花板上；大型高压轴流转风机由集流器

、叶轮、流线体
、机壳
、分散筒和传动部件组成。叶片均匀安置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，风压越高
；叶片设备角一般为10°～45°

，设备角越大
，风量和风压越大
。轴流式通风机的首要零件大都用钢板焊接或铆接而成
。


斜流式通风机
斜流转风机又称混流转风机

，在这类通风机中
，气体以与轴线成某一视点的方向进入叶轮，在叶道中取得能量，并沿歪斜方向流出
。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特色，流量规模和功率均介于两者之间

。


横流式通风机
横流转风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次遭到叶片的力的效果。在相同功能的条件下，它的尺度小、转速低。
与其他类型低速通风机比较，横流转风机具有较高的功率
。它的轴向宽度可任意挑选

，而不影响气体的活动状况

，气体在整个转子宽度上仍坚持活动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于设备在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。
通风机的功能参数首要有流量

、压力
、功率

，功率和转速。别的，噪声和振荡的巨细也是通风机的首要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表明
；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值
，有静压、动压和全压之分
；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有用功率与轴功率之比称为功率
。通风机全压功率可达90%。
通风机未来的开展将进一步进步通风机的气动功率、设备功率和运用功率，以下降电能耗费；用动叶可调的轴流转风机替代大型离心通风机
；下降通风机噪声；进步排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性；完成变转速调理和自动化调理
。